塑件脱模斜度的大小，与塑件的性质、收缩率、摩擦因数、塑件壁厚和几何形状有关。硬质塑料脱模斜度比软质塑料大一点；形状较复杂或成型孔较多的塑件脱模斜度也大；塑件高度较大、孔较深，则取较小的脱模斜度；壁厚增加、内孔包紧型芯的力大，脱模斜度也应大些。

　　脱模角的大小多数是凭经验和依照产品的深度来决定。一般脱模斜度的大小可在0.2°至数度间变化，一般以0.5°至1°间比较理想。

　　具体选择脱模斜度时应注意以下几点:

　　1、取斜度的方向，内孔以小为准，符合图样，斜度由扩大方向取得，外形以大为准，符合图样，斜度由缩小方向取得。

　　2、塑件精度要求高的，应选用较小的脱模斜度。

　　3、塑件的收缩率大的，应选用较大的斜度值。

　　4、塑件壁厚较厚时，会使成型收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。

　　5、透明件脱模斜度应加大，以免引起划伤。PS料脱模斜度应大于3°，ABS及PC料脱模斜度应大于2°。

　　6、带革纹、喷砂等外观处理的塑件侧壁应加3°~5°的脱模斜度，视具体的咬花深度而定.。咬花深度越深，脱模斜度应越大.值为1°+H/0.0254°(H为咬花深度）.如121的纹路脱模斜度取3°，122的纹路脱模斜度般取5°。

　　7、插穿面斜度般为1°~3°。

　　8、外壳面脱模斜度大于等于3°，除外壳面外，壳体其余征的脱模斜度以1°为标准脱模斜度。